Robot met spuitpistool optimaliseert lakproces met AI‑data

Robotique et IA dans l'ingénierie d'application : la nouvelle norme pour la peinture intelligente

Wat vroeger door een ervaren spuiter met vaste hand werd gedaan, gebeurt vandaag door robots met een precisie van 0,1 mm – en dat met constante herhaalbaarheid. Wanneer kunstmatige intelligentie (AI) mee aan tafel zit, wordt het lakproces niet alleen geautomatiseerd, maar ook in real-time geoptimaliseerd. Het systeem leert uit fouten, past zich aan veranderende omstandigheden aan, en verhoogt zo de efficiëntie aanzienlijk.

De combinatie van robotica en AI maakt een lakstraat mogelijk die zichzelf niet alleen aanstuurt, maar ook voortdurend verbetert.

 

Robotica en AI in de applicatietechniek: De nieuwe standaard voor slim lakken

 

Wat vroeger door een ervaren spuiter met vaste hand werd gedaan, gebeurt vandaag door robots met een precisie van 0,1 mm – en dat met constante herhaalbaarheid. Wanneer kunstmatige intelligentie (AI) mee aan tafel zit, wordt het lakproces niet alleen geautomatiseerd, maar ook in real-time geoptimaliseerd. Het systeem leert uit fouten, past zich aan veranderende omstandigheden aan, en verhoogt zo de efficiëntie aanzienlijk.

 

De combinatie van robotica en AI maakt een lakstraat mogelijk die zichzelf niet alleen aanstuurt, maar ook voortdurend verbetert.

 

Wat betekent dat in de praktijk?

 

Robotica: Geautomatiseerde beweging met precisie

  • 6-assige lakrobots volgen complexe productcontouren met constante afstand en snelheid
  • Rotatiesproeiers (bv. belapplicatie) creëren homogene, fijne lagen met hoge efficiëntie
  • Hoge herhaalbaarheid: elke laklaag is identiek aan de vorige – of het nu om stuk één of duizend gaat

 

AI: Data-gedreven optimalisatie

AI past automatisch spuitparameters aan, op basis van:

  • Objectgeometrie (herkend via vision-systemen of CAD)
  • Omgevingsfactoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, viscositeit
  • Historische productiedata

AI herkent fouten zoals:

  • Te dikke of te dunne lagen
  • Onvolledige dekking
  • Overspray of overmatig luchtverbruik

… en grijpt proactief in vóór het fout gaat.

 

Concreet voordeel van Robotica & AI

Voordeel Wat levert het op?
Minder lakverbruik Tot 30% besparing door optimale aansturing
Constante kwaliteit Altijd hetzelfde spuitbeeld, onafhankelijk van operator
Hogere snelheid Robots werken continu, AI voorkomt stilstand
Predictive Maintenance Onderhoud op basis van noodzaak = minder downtime
Duurzamer proces Minder VOC-emissie, minder afval

 

Voorbeelden in hout en metaal

Houtbewerking: AI herkent producten van verschillende grootte en vorm en past parameters automatisch aan

➤ Ideaal voor meubels, deuren, fronten of panelen met variabele geometrie

Metaalindustrie: Spuitrobots zijn daar al standaard bij seriewerk

➤ Met AI worden zelfs kleine reeksen rendabel, zonder lange omsteltijden

 

Meer dan programmeren: Zelflerende systemen

Klassieke robots volgen een vast programma.

AI-ondersteunde systemen leren zelfstandig, dankzij:

  • Camera’s en vision-sensoren
  • 3D-scanning / LIDAR
  • Procesdata (druk, temperatuur, debiet)
  • Foutenhistoriek en optimalisatie-algoritmes

Zo ontstaat een systeem dat zich dynamisch aanpast – zonder menselijke tussenkomst.

 

Alleen voor grote bedrijven?

Helemaal niet.

Tegenwoordig biedt de markt:

  • Modulaire cellen met compacte robots – ook haalbaar voor KMO’s
  • AI-softwaremodules voor bestaande robots (zoals Dürr EcoRC, DXQ-productfamilie)
  • Camera- en visionsystemen die eenvoudig te integreren zijn

De instapdrempel daalt – ook voor middelgrote bedrijven met een gevarieerd productieaanbod.

 

 

Robotica en AI zijn allang geen toekomstmuziek meer. Ze bieden echte antwoorden op:

  • het tekort aan vakmensen
  • stijgende kwaliteitsvereisten
  • druk op duurzaamheid en kosten

Of het nu hout, metaal of kunststof betreft – wie vandaag inzet op intelligente applicatietechniek, bouwt morgen aan zijn voorsprong. Lees ook onze inzichten in TechTalk of ontdek hoe we bestaande processen verbeteren via onze diensten.